IQC

定义与作用

IQC的英文全称为Incoming Quality Control，中文常称为来料质量控制。目前其侧重点在来料质量检验上，来料质量控制的功能相对较弱。IQC的工作方向是从被动检验转变到主动控制，将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，并协助供应商提高内部质量控制水平。

IQC即来料品质检验，指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核，即在供应商送原材料或部件时通过抽样方式对产品进行检验，并判断该批产品是接收还是退换。

品质控制地位

IQC是企业产品生产前的第一个品质控制关卡。如果把不合格品放到制程中，会导致制程或最终产品不合格，造成损失。IQC不仅影响公司最终产品品质，还影响各种直接或间接成本。

在制造业中，对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项。按常见划分，设计占25%，来料占50%，制程占20%，储运占1%到5%。因此，来料检验对公司产品质量占据重要地位，来料品质控制也需要被放到战略性位置对待。

工作内容

来料检验方面，检验员按照验收检验标准和工作指示，使用合适的测量系统对供应厂商所送货物进行检验。IQC检验可理解为对外协、外购物料的全部或主要特性参照相关标准进行确认，或对其是否符合使用要求进行确认。检验员需按技术文件标准和物料操作指导书完成各项操作，完成各类物料的检验，并判定送检物料合格或不合格。

IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理，以及生产和市场反馈的重大物料质量问题进行跟踪处理，并在IQC内部建立预防措施。质量数据方面，IQC统计来料接收和检验过程中的质量数据，以周报、专家团月报等形式反馈给相关部门，作为供应商来料质量控制和管理的依据。此外，IQC参与物流控制环节中的相关流程优化，对物流和物料检验有关的流程优化提出建议。