供应链物流管理

管理原理与必要性

供应链物流管理的原理，是结合供应链的特点，综合采用各种物流手段，实现物资实体的有效移动，既保障供应链正常运行所需的物资需要，又保障整个供应链的总物流费用最省、整体效益最高。供应链最大的特点是协调配合，例如在库存点设置、运输批量、运输环节、供需关系等方面都要统筹考虑集约化、协同化。供应链整体的效益最主要的代表是核心企业的效益，供应链物流管理实际上要站在核心企业的立场上，沟通整个供应链的物流渠道，将它们合理策划、设计和优化，提高运行效率、降低运行成本。站在核心企业的立场来组织物流，并不意味着完全不顾非核心企业的利益，要取得非核心企业的合作，必须兼顾它们的利益。结合供应链的特点组织物流，既是优点也是约束条件：优点在于可以使物流在更大范围内实行优化处理、优化资源配置，实现更大的节约；约束条件在于需要综合考虑更多因素，需要更多信息支持和优化运算。

物流过程是物资流转过程，同时也是价值流转和信息流转的过程，物流贯穿于整个供应链的各环节，是企业间联系的纽带。在供应链管理思想没有出现之前，物流被分布在企业不同的职能部门内部，经常造成物流不协调。近年来，随着供应链理论与实践的发展，物流管理的范围不断扩展，在传统的仓储、库存、运输职能基础上，集成了市场和制造功能，又扩展到包括上下游供应链企业之间的协调管理上。未来市场的竞争是供应链与供应链的竞争而非企业与企业的竞争，要求站在整个供应链的视角看待物流管理。供应链管理的思想改变了物流的管理方式和管理模式。

特点与管理方法

供应链物流管理区别于一般物流管理的特点包括：供应链物流是一种系统物流，涉及供应链大系统的各个企业，这些企业是不同类型、不同层次的企业；供应链物流是以核心企业为核心的物流，站在核心企业立场上统一组织整个供应链的物流活动；供应链物流管理在更广泛的范围内进行资源配置，充分利用供应链各个企业的各种资源；供应链企业之间是一种相互信任、相互支持、共生共荣、利益相关的紧密伙伴关系；供应链企业之间通常建立计算机信息网络，实现销售信息、库存信息等共享。

供应链物流管理的方法包括联合库存管理、供应商掌握库存、供应链运输管理、连续补充货物、分销资源计划、准时化技术、快速有效的响应系统和协同式供应链库存管理等。联合库存管理是建立以核心企业为核心的库存系统，包括合理分布的库存点体系和联合库存控制系统。供应商掌握库存是供应商掌握核心企业库存的一种库存管理模式。供应链运输管理的重点包括设计规划运输任务、找合适的运输承包商、运输组织和控制。连续补充货物是供应点连续地多频次小批量地向需求点补充货物，主要包括配送和准时化供货方式。分销资源计划是分销需求计划的简称，是MRP原理和技术在流通领域中的应用，主要解决分销物资的供应和调度问题。准时化技术包括准时化生产、准时化运输、准时化采购、准时化供货等，其思想是在合适的时间、将合适的货物、按合适的数量、送到合适的地点。快速响应系统是20世纪80年代由美国塞尔蒙公司提出并流行开来的供应链管理系统，主要思想是依靠供应链系统提高市场响应速度和效率。有效率的客户响应系统也是美国塞尔蒙公司于90年代提出的供应链管理系统，主要思想是组织由生产厂家、批发商和零售商等构成的供应链系统在店铺空间安排、商品补充、促销活动和新商品开发与市场投入四个方面相互协调和合作。协同式供应链库存管理是合作计划、预测与补货模型，其形成始于沃尔玛推动的CFAR，后发展为CPFR。