生产延迟

概念与分类

生产延迟的主张是按订单在一段时间里生产一种产品，在获知客户精确要求和购买意向之前，不作任何准备工作或采购部件。其新颖之处在于柔性生产能够取得这种反应而不牺牲效率。现实情况下，生产批量的经济性不能忽视，挑战在于采购、生产及物流之间的定量交换成本，需要在预估生产和由于引入柔性程序而失去规模经济之间的成本和风险的利益互换中找到平衡。

根据客户需求对企业生产活动影响程度的不同，通常把企业的销售环境分为：定单销售、定单装配、定单制造和定单设计。按定单销售的企业，延迟区分边界位于销售与装配阶段之间，产品设计、制造和装配固定，按库存生产，定制活动仅在销售阶段，适用于日常生活用品、家用电器等。按定单装配的企业，延迟区分边界位于制造和装配阶段之间，产品设计和制造固定，装配活动由客户定单驱动，适用于汽车、个人计算机等。按定单制造的企业，延迟区分边界位于基型设计和变型设计阶段之间，基型设计固定，变型设计及其下游活动由客户定单驱动，适用于大部分机械产品、一些软件系统等。按定单设计的企业，延迟区分边界位于产品开发设计之前，开发设计及其下游活动完全由客户定单驱动，适用于大型机电设备和船舶等。

目标与影响

生产延迟的目标在于尽量使产品保持中性及非委托状态，理想的延迟应用是制造相当数量的标准产品或基础产品以实现规模化经济，而将最后的特点，诸如颜色等推迟到收到客户的委托以后。早期的商务可行例子包括根据客户要求混合油漆颜色，以及零售泵站中混合汽油辛烷值的系统。在其他行业中，加工和储存大量产品而将最后的包装延迟至客户订单，产品被处理并包装在“裸桶”里，商标直到客户愿意才被贴上。生产延迟要求供应商对一个产品系列的基本产品进行预估，而不是对多个款式进行预估，避免了因预估偏差而产生的库存和积压，更好地满足个性化需求，降低库存，加速资金周转。

生产延迟的影响有两个方面：首先，销售预估的不同产品的种类可以减少，物流故障的风险较低；其次，更多使用物流设施和渠道关系来进行轻型生产和最后的集中组装。在某种程度上，产品的客户化也许最好在最接近客户终点市场的地方被授权和完成。生产延迟必须以快速的物流服务为前提，缺乏即时的定单确认与传递系统和迅捷的成品配送服务，即使是局部的生产延迟，也会造成交货延迟。