物料管理

概念起源与演变

物料管理概念的采用起源于第二次世界大战中航空工业出现的难题。生产飞机需要大量单个部件，很多部件都非常复杂，而且必须符合严格的质量标准，这些部件又从地域分布广泛的成千上万家供应商那里采购，很多部件对最终产品的整体功能至关重要。

物料管理就是从整个公司的角度来解决物料问题，包括协调不同供应商之间的协作，使不同物料之间的配合性和性能表现符合设计要求；提供不同供应商之间以及供应商与公司各部门之间交流的平台；控制物料流动率。计算机被引入企业后，更进一步为实行物料管理创造了有利条件。

管理目标与原则

物料管理的目标包括：物料规格标准化，减少物料种类，有效管理物料规格的新增与变更；适时供应生产所需之物料，避免停工待料；适当管制采购价格，降低物料成本；确保来料品质良好，并适当的管制供货商；有效率的收发物料，提高工作人员之效率，避免呆料、废料之产生；掌握物料适当的存量，减少资金的积压；可考核物料管理之绩效；仓储空间充分的利用。

通常意义上，物料管理部门应保证物料供应适时、适质、适量、适价、适地，这就是物料管理的5R原则。适时要求供应商在规定时间准时交货，防止交货延迟和提前交货；适质要求物料质量适当并符合技术要求，可通过签订质量保证协议、设立来料检查职能、派检验人员驻供应商工厂、定期审查供应商质量体系、定期评比供应商、制订质量扶持计划、邀请第三方权威机构验证等方式保证；适量要求采购数量对买卖双方均为经济批量，需考虑价格随数量变化的幅度、订货次数和采购费用、库存维持费用和库存投资利息；适价要求采购部门在确保满足其他条件的情况下力争最低采购价格，采购部门应在选择和确定供应商、使用合适定价方法、提出替代品、与潜在供应商保持联系等方面拥有决策权；适地要求物料原产地与使用地距离越近越好，以降低运输成本、便于沟通协调、避免交货延迟。

物料分类与特性

物料可按不同标准分类。按功用分为主要材料与辅助材料；按型态分为素材与成型材，素材仍需加工，又分为料材与粗型材，成型材为已加工之材料，又分为配件、零件、组合件；按成本管制分为直接材料与间接材料，直接材料消耗与产品产量成正比，间接材料消耗不一定与产量成正比；按调度方法分为公司外部调度的第一次材料与公司内部调度的第二次材料；按准备方法分为常备材料和非常备材料。

物料管理的特性包括：物料的相关性，任何物料总是由于有某种需求而存在；物料的流动性，物料总是不断从供方向需方流动；物料是有价值的，一方面占用资金，需要加快物料流动以加速资金周转，另一方面在物料形态变化和流动过程中，要用创新竞争提高物料的技术含量和附加值。

与物流管理的区别

物流管理与物料管理的不同点主要表现在管理主体、管理客体和增值机理三个方面。管理主体方面，物料管理主体在生产企业内部，通常设置材料室、储存和采购部门等，统一对物料进行管理；物流管理主体通常在物品生产企业之外，如第三方物流管理者不属于生产方或消费方，从第三方角度为供求双方提供服务。

管理客体方面，物料管理的“物”主要指原材料、零部件、半成品，其价值和使用价值只能在生产企业内部体现，所有权不会发生变化；物流管理的“物”主要指进入流通领域的商品，其价值和使用价值通过物流活动的时、空转移来实现，所有权会发生改变。流向方面，物料流向依据生产工艺过程确定，总是在生产企业内部进行；物流流向由供应方指向需求方，具有不确定性。可靠性方面，物流管理受交通条件、人为因素、天气条件等影响，难以做到十分精确；物料管理在现代企业生产工艺流程下可以保证物料精确流动。