“小单快返”模式

产生原因与行业背景

新款服装的保鲜期大大缩短，品牌上新的频率越来越高，对个性化的追求推动小众设计师品牌大量崛起。同时，消库存是服装产业永恒的主题，快速测试、按需生产成为重要诉求。这些因素直接导致服装制造转向小批量、多批次、快速交货的模式。

在传统模式下，一个季度可能生产10万件红色圆领衫的工厂，现在更可能同时接到要求7天内交货的500件红色圆领衫、500件蓝色方领衫、500件黄色开衫、500件绿色喇叭袖衬衫等多个小订单。目前制造端接到的小订单比例约占总体的70%，畅销款、基础款的大单只占30%。业内已有基本共识：未来订单需求的碎片化会愈演愈烈，小单快反不可避免将成为制造端的终局。

SHEIN的实践

在SHEIN的海外业务中，其核心模式之一即为小单快返。SHEIN选择大量有明显设计区别的衣服进行销售测试，观察哪些款式在哪些地区、哪些消费群体里更受欢迎，再把各个市场的爆款进行大批量生产。在向市场投放测试款式之前，SHEIN的买手设计师团队需要通过线上数据和线下门店获取最新时尚元素，对流行元素进行组合设计，把款式给到供应商，由供应商工厂看图打版做货，此为OEM模式。

SHEIN成衣品类还采取ODM模式和OBM模式与供应商合作。ODM模式即由供应商推款、买手选款，要求供应商有自主开发能力和拍摄能力；OBM模式合作对象多为品牌供应商，要求有开发设计能力、供应链和运营能力。SHEIN总部从南京迁至服装供应链更集中的珠三角地区，落地广州番禺，其几百家核心供应商都位于珠三角。

小单快返要求供应商能随时接收小批量订单，且对货期要求非常高。SHEIN订单多为100-500件每单的小批量订单，OEM、ODM货期要求分别为7-11天、10-15天。SHEIN将供应商分为S、A、B、C、D共5个级别，分级管理、优胜劣汰。合作供应商以中小型工厂居多，这些工厂更灵活，效率较高。行业内许多靠近SHEIN产业链的中小型工厂合作意愿较强，看中结账速度快、回款周期短以及规模效应。