物流包装质量管理

管理内涵与范围

物流包装质量管理针对的是物流包装产品本身的质量特性，包括产品性能、耐用性、可靠性、安全性和经济性等维度。管理活动覆盖计划、组织、控制、创新等职能，目的在于使包装产品在设计、制造和交付环节满足规定的质量要求。

从质量控制的过程看，包装产品质量首先由设计决定，其次由制造实现，质量检验只能剔除废品，并不能提高产品质量。因此包装企业需要将质量控制的重心前移，重视产品设计阶段的质量管理，对设计结果进行评审，并在设计过程中采用可信性设计、稳健设计、质量功能配置、动态设计、有限元分析、仿真技术等现代设计方法，保证包装产品设计的科学性和合理性。

发展趋势

用户需求多样化推动包装产品的生产模式从少品种、大批量向多品种、小批量转变，针对大批量生产的传统质量管理方法不再完全适用，包装企业需要研究并推广面向中小批量、并行、实时的质量控制理论和技术。

全面质量管理日益深化，质量控制从局部管理向全面性、系统性管理扩展。以纸箱生产为例，纸板质量和配纸合理性影响瓦楞纸板的平整性，而原料状况、生产工艺、生产设备及操作水平又决定纸板质量。质量问题中有60%至70%直接或间接源于设计、制造和原材料采购等环节的缺陷，因此质量控制需要采购、设计、工艺、生产、包装和运输等所有部门共同参与。

信息技术逐渐成为产品质量管理的关键手段。计算机已应用于商品包装造型设计、结构设计、装潢设计，并在质量管理和控制中用于信息网络发布与获取市场质量信息、工序质量自动控制、质量成本控制、质量检验数据采集与统计分析等环节。

质量成本成为影响质量管理水平的关键因素。包装企业的质量管理大致经历质量检验、统计质量控制和全面质量管理等阶段，并已进入计算机辅助质量管理阶段。企业在质量管理上的投入不断加大，需要推行质量成本管理，平衡质量投入与质量效果，选择恰当的质量管理方法，以较小的质量管理投入生产出符合用户质量要求的产品。